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    1.真空浸油：把清理干净的烧结制品放入真空箱内，密封抽空至-72毫米Hg,然后向真空箱内放入机油，再加热至80℃，保持20~30分钟。由于制品连通孔隙中的空气被抽出，机油可在10分钟之内浸入制品中。这种方法浸油效率高、速度快。

    2.加热浸油：把清除干净的烧结制品放入80~120℃热油中浸泡1小时，由于制品受热，连通孔隙中的空气膨胀。使一部分空气被排除。冷却后,剩余部分的空气又收缩，把油吸入到孔隙中。由于热油的流动性好，润滑性高,因而可有更多的油浸入到制品中。该浸油方法效率比普通浸油率高。

    3.普通浸油：把清洗干净的烧结制品放入机油(一般为20~30号机油)中浸泡，油在制品的毛细管力作用下。浸入到制品的孔隙中，此法浸油效率低、浸油时间长，需几小时，用在含油率不高的制品中。

    油浸法中采用的已知折射率的油液。通常选用色浅透明、毒性小、黏度低、化学性质稳定、不易挥发并与矿物不起反应的液体。如用液体石蜡、溴代萘、二碘甲烷等作为原油，按不同比例混合配制，可得到折射率1.04～1.80左右的浸油。配制若干瓶，每瓶间隔约为0.003～0.005，储藏备用。

    上述中都是与粉末冶金相关的浸油操作方法与注意事项等。

    www.34511.com-永利澳门娱乐场主页成立于2009年，位于宁波市镇海区。厂区面积1000平方米，厂房800余平方米，交通便利，且制造成本实惠，有利于质优价廉的拓展。企业专业生产粉末冶金制品，到目前已生产各种型号的粉末冶金件100余种，包括几何形状复杂、具有较高机械物理性能和精度要求的结构件、齿轮件等。